Im Spagat zwischen Wirtschaftlichkeit und hoher Qualität stehen produzierende Unternehmen heutzutage unter enormem Leistungs- und Konkurrenzdruck. Der damit verbundene steigende Kostendruck darf nicht dazu führen, dass wichtige Fortschritte im Bereich der Produktivitätssteigerung ausbleiben. Hier müssen innovative Produktionskonzepte und Hochleistungstechnologien ansetzen und zu einer Kosten- und Zeitoptimierung der Fertigung führen.
In diesem Zusammenhang steht die Technologie der Hochleistungszerspanung (HPC) für neue Entwicklungen zur signifikanten Reduzierung von Haupt- und Durchlaufzeiten. Dies wird durch die Steigerung der Zeitspanvolumina, durch angepasste Werkzeug- und Maschinenkonzepte sowie durch die ganzheitliche Betrachtung der Prozesskette erreicht. Darüber hinaus bietet die zunehmend digitalisierte Fertigung einen wichtigen Ansatzpunkt zur Prozessoptimierung.
Im Rahmen der Konferenz berichten hochkarätige Referenten aus Industrie und Forschung über ihre Erkenntnisse und Erfahrungen im Bereich der Hochleistungszerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide. Die Konferenz dient als Diskussionsforum und beinhaltet die Demonstration aktueller Forschungsergebnisse aus dem Bereich der Zerspanungstechnologie an zahlreichen Prüfständen.
Wir freuen uns darauf, Sie bald in Aachen zu begrüßen!
Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs
Prof. Dr.-Ing. Dr.-Ing. E.h. Dr. h.c. Dr. h.c.
Fritz Klocke
Prof. Dr.-Ing.
Thomas Bergs
Direktor,
WZL der RWTH Aachen
Prof. Dr.-Ing. Dr.-Ing. E.h. Dr. h.c. Dr. h.c.
Fritz Klocke
Direktor,
WZL der RWTH Aachen
Dr.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing.
Benjamin Döbbeler
Oberingenieur,
WZL der RWTH Aachen
Hans-Jürgen Büchner
Geschäftsführer
ISCAR Germany GmbH
Dr.-Ing. Ingo Essel
Leiter Achsproduktion
MAN Trucks & Bus AG
Dr.-Ing. Steffen Gerloff
Technologieentwicklung
MTU Aero Engines AG
Markus Heseding
Geschäftsführer der Fachverbände Mess- und Prüftechnik und Präzisionswerkzeuge
Verband Deutscher Maschinen und Anlagenbauer e.V.
Dr.-Ing. Frank Jungblut
Global Account Manager
Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH
Dr.-Ing. Michael Klinger
Geschäftsführer
Seco Tools GmbH
Dr.-Ing. Niklas Kramer
Products and Industry Segments Manager
Sandvik Tooling Deutschland GmbH
Dr.-Ing. Tilo Krieg
Director Global Product Management for Holemaking & Endmilling Portfolios
Kennametal Shared Services GmbH
Dr.-Ing. Oliver Lemmer
Vorstand
CemeCon AG
Mattis Lieder
Manufacturing Engineer - Commodity Turbine Disc
Rolls-Royce Deutschland Ltd. & Co. KG
Dr.-Ing. Uwe Schleinkofer
Leiter Entwicklung Zerspanwerkzeuge
CERATIZIT Austria GmbH
23.10.2018 | |
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Zeit | Programmpunkte |
Einführung | |
09.00 | Begrüßung Prof. Dr.-Ing. Dr.-Ing. E.h. Dr. h.c. Dr. h.c. Fritz Klocke, WZL der RWTH Aachen |
09.05 | Mobilität der Zukunft – Wie stellt sich die spanende Fertigungstechnik den neuen Herausforderungen? Markus Heseding, VDMA e.V. (Fachverband Präzisionswerkzeuge) |
09.25 | ICM²E in der Hochleistungszerspanung Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs, WZL der RWTH Aachen |
Werkzeuge und Verfahren für die HPC-Bearbeitung | |
09.45 | Performancegewinne im Wendeschneidplattenbohren durch geschlossene Funktionsmodelle Dr. Niklas Kramer, Sandvik Tooling Deutschland GmbH |
10.15 | Werkzeugkonzepte neu denken – Highfeed-Fräser für verschiedenste Anwendungen Kurt Brenner, ISCAR Germany GmbH |
10.45 | Kaffeepause |
11.15 | Der Weg ist das Ziel – angepasste Frässtrategien Dr. Dirk Kammermeier, FRAISA SA |
11.45 | Hochproduktive Fertigung von Innengewinden – Herausforderungen und Innovationen Dietmar Hechtle, EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG |
12.15 | Gemeinsames Mittagessen |
Innovative Schneidstoffe und Beschichtungen | |
13.15 | Entwicklung von High-Performance-Werkzeugen – Innovative Product Designs + Advanced Materials Science Dr. Tilo Krieg, Kennametal Shared Services GmbH |
13.45 | Schneidstofftechnologien für hochtemperaturbeständige Superlegierungen – ein Blick in die Zukunft Petra Reinhold und Shogo Tanaka, MMC Hartmetall GmbH |
14.15 | Schneidstoffentwicklung in der digitalen Welt – Entwicklungszyklen von Schneidstoffen und Schichtsystemen effizient gestalten Dr. Christoph Czettl, Ceratizit Austria GmbH |
14.45 | Kaffeepause |
15.15 | Diamant- und HiPIMS-Beschichtungen für die Zerspanwerkzeuge der Zukunft Bernd Hermeler, CemeCon AG |
15.45 | Beyond HIPIMS – glatte, defektfreie Schichten revolutionieren anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben Dr. Christoph Essig, Oerlikon Balzers Coating Germany GmbH |
16.15 | Prüfstandsbesichtigung |
19.00 | Gemeinsame Abendveranstaltung |
24.10.2018 | |
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Zeit | Programmpunkte |
Zukunftsweisende Werkzeugmaschinenkonzepte in der HPC-Bearbeitung | |
08.30 | HPC-Bearbeitung von Luftfahrtkomponenten mit 5-Achs-BAZ und intelligenten Softwarefunktionen Dr. David Welling, Makino Europe GmbH |
09.00 | Potentiale innovativer Hartbearbeitungstechnologien Philipp Ruckwied, EMAG GmbH & Co. KG |
09.30 | Das gespaltene μ – Wie flächige Führungsschlitten mit Komparatorprinzip die Grundlage für die ultrapräzise Hochleistungszerspanung bilden Dr. Sascha Jaumann, Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau GmbH |
10.00 | Prozessintegration in 5-Achs-Bearbeitungszentren am Beispiel des Räumens von Profilnuten Michael Kirbach, DECKEL MAHO Pfronten GmbH |
10.30 | Kaffeepause |
Herausforderungen und Chancen der digitalisierten Fertigung | |
11.00 | Big Data Magic – Revolutioniert maschinelles Lernen die Zerspanung? Max Schwenzer, WZL der RWTH Aachen |
11.30 | Hochleistungszerspanung neu verstehen – Vorteile durch datenbasierende dynamische Fertigungsstrategien Gürsel Demircali, SolidCAM GmbH |
12.00 | Praxisbericht: der Entwicklungsreport zur digitalen Hochleistungsfertigung in der Maschinenfabrik Reinhausen Johann Hofmann, Maschinenfabrik Reinhausen GmbH |
12.30 | Gemeinsames Mittagessen |
Prozessauslegung, -steuerung und -überwachung in der HPC-Bearbeitung | |
13.30 | Predictive Maintenance – Zustandsüberwachung von Werkzeugmaschinen in der betrieblichen Praxis Dr. Michael Kelterborn, MAN Truck & Bus AG |
14.00 | Modellbasierte Data Analytics zur Prozessoptimierung Dr. Alexander Epple und Dr. Marcel Fey, WZL der RWTH Aachen |
14.30 | Markt- und Prozessentwicklung der HPC-Bearbeitung im Bereich der Fertigung von Turboladern Dr. Franz Fischer, BorgWarner Turbo Systems Worldwide Headquarters GmbH |
15.00 | Kaffeepause |
15.30 | Herausforderungen der Nachbearbeitung additiv gefertigter Triebwerksbauteile Steffen Münch, MTU Aero Engines |
16.00 | Innovative Zuführung kryogener Medien kombiniert mit Minimalmengenschmierung zur Produktivitätssteigerung beim Fräsen Matthias Koch, WZL der RWTH Aachen |
16.30 | Abschlussdiskussion |
Die Teilnahmegebühr beträgt 1050,- €.
Darin enthalten sind die Unterlagen, Mittagessen, Pausenerfrischung sowie die Abendveranstaltung. Bitte zahlen Sie diese Gebühr erst nach Erhalt der Rechnung.
Bei Stornierung der Anmeldung bis zu einer Woche vor der Konferenz werden 100,- € für den Verwaltungsaufwand berechnet. Ansonsten wird die volle Teilnahmegebühr in Rechnung gestellt.
Melden Sie zu einer reduzierten Teilnahmegebühr von 840,- € an, wenn Sie Mitglied des Technologie-Arbeitskreises (TAK) am WZL der RWTH oder des Industrie-Arbeitskreises Kühlschmierstofftechnik (IAK) sind.
Haben Sie grundlegende Fragen zur Teilnahme, Ihrer Anreise oder benötigen Sie eine Hotelempfehlung?
Das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen führt sowohl grundlagenbezogene als auch an den Erfordernissen der Industrie ausgerichtete Forschungs- und Beratungsprojekte durch und erarbeitet damit innovative, praxisgerechte Lösungen zur Sicherung einer erfolgreichen Unternehmensentwicklung. Aus der Zielsetzung, den Gesamtbereich produktionstechnischer Fragestellungen in einem Haus zu behandeln, resultiert ein breites Arbeitsgebiet, das sich vom strategischen Innovations-, Produktions- und Qualitätsmanagement bis hin zur Steuerungs-, Maschinen-, Fertigungs- und Messtechnik erstreckt.
WZLforum an der RWTH Aachen
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